華夏天信高頻焊接H型鋼生產線

2018-07-18 點擊量：

一、焊接前的準備
　　１、上料開卷與剪切
高頻焊接H型鋼采用熱軋帶鋼卷做原材料，所以最開始的步驟是上卷開料。開卷后的帶鋼再進入剪裁機械，根據翼板和腹板所要求的寬度尺寸進行剪裁。
　　２、活套存儲和剪切對焊
　　為了能夠持續且不間斷地生產，生產線上需要配備活套和剪切對焊裝置。活套用來存儲帶鋼，剪切對焊裝置用來剪切鋼卷的端部，然后通過焊接使前后兩鋼卷的頭尾平滑地連接起來，保證連續不停止地生產。
　　3、板料校平
開卷剪裁后的帶鋼有瓢曲、弧彎、波形等缺陷，因此需要進行校平。
　　4、腹板鐓粗
　　軋機利用輥綸中間的U型槽，通過上下輥綸之間的擠壓力對腹板進行鐓粗。
二、高頻焊接
　　高頻焊接是利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使鋼板待焊處快速加熱來實現焊合的。高頻焊接H型鋼時，先將上下翼板和腹板形成V形會合角，焊接時，通過電極觸頭向翼板和腹板供電，形成高頻電流往復回路，在會合處形成液體過梁，隨著工件不斷向前運動，通過輥輪擠壓作用，過梁處連續地從邊部擠出液態金屬和氧化物，留下的金屬在固態下相互緊密接觸，產生塑性變形和再結晶，從而形成牢固的焊縫。
三、焊后的處理
　　１、去毛刺
　　焊接后在四條焊縫處產生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影響美觀也會使焊縫處應力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生產線上對稱布置去毛刺機，這樣使得四條焊縫可以光滑均勻，大大提高焊件的外觀質量。
　　2、焊后冷卻
　　高頻焊接H型鋼焊后冷卻一般采用常溫水冷，為了生產高品質的焊機H型鋼，可以增設水霧冷卻裝置，并適當增加空冷段長度。
　　3、焊接后變形的矯正
　　在生產線上對稱分布兩臺矯正機，每臺矯正機通過二組上下帶錐度的輥綸對翼板兩側邊進行頂壓，使其在連續送進過程中產生反方向的塑形變形，完成高頻焊接H型鋼翼板的連續矯正。